熱熔膠棒原料的配比以及添加劑的作用

熱熔膠棒的廣泛運(yùn)用促進(jìn)著行業(yè)的發(fā)展，熱熔膠棒的在制造的時(shí)候不需要添加硫化劑和固化劑，熱熔膠棒中添加的其他添加劑是為了進(jìn)一步的提高和改善它的性能，使它的優(yōu)勢更加的明顯。

EVA熱熔膠在進(jìn)行配制時(shí)，所加入的添加劑主要有稀釋劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。 

黏度調(diào)節(jié)劑的作用是降低基體的粘度，提高施工時(shí)的流動(dòng)性，控制固化速度和增加膠液對(duì)接合表面的浸潤性。稀釋劑主要有烷烴石蠟、微晶石蠟、地蠟、植物石蠟、礦物蠟等蠟類化合物。一般應(yīng)選擇與基體熔點(diǎn)比較接近的石蠟品種，因蠟的熔點(diǎn)太低，會(huì)降低熱熔膠的耐熱性。乙烯-醋酸乙烯共聚體和蠟類化合物的相溶性與醋酸乙烯含量和蠟類化合物的熔點(diǎn)有較大關(guān)系，通常醋酸乙烯含量大的相溶性較差，蠟類化合物熔點(diǎn)越高相溶性越差。 

增粘劑的作用主要是增加熱熔膠膜的膠接強(qiáng)度和柔韌性，提高膠液與接合表面的浸潤性。常用的增粘劑有松香樹脂、萜烯樹脂、石油樹脂、古馬隆樹脂和油溶性酚醛樹脂等。松香樹脂的主要成份是C19H29COOH ，有十多種異構(gòu)體，它和乙烯-醋酸乙烯共聚體等基體具有良好的相溶性。如果提高軟化點(diǎn)，可以用聚合、酯化和氫化等方法加以改性。萜烯樹脂的主要成份是（C5H8 ）n，也是多種異構(gòu)體，常用的有萜烯油聚合體和萜烯酚醛聚合體等。松香樹脂和萜烯樹脂是熱熔膠最主要的增粘劑。增粘劑的用量對(duì)膠液的膠接強(qiáng)度具有明顯影響（見表二）。 

表二 增粘劑的用量對(duì)熱熔膠膠接強(qiáng)度的影響 

EVA:萜烯樹脂 抗剪強(qiáng)度(MPa) EVA: 萜烯樹脂 抗剪強(qiáng)度(MPa) 

1:2 1.7 1:1 3.1 1:1.5 2.5 1.5:1 3.5 1:1.2 2.7 2:1 3.8 

加入增塑劑的作用也是為了提高柔韌性和浸潤性。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸酯類、甘醇酸酯類、礦物油類和聚丁烯類等。 

在配制EVA熱熔膠時(shí)必須考慮膠液的收縮應(yīng)力問題。對(duì)于醋酸乙烯含量較低的類型來說，由于結(jié)晶度較高，當(dāng)從加熱熔融狀態(tài)冷卻至室溫固化時(shí)，體積收縮率較高。另外，增加蠟類化合物的用量也將使體積收縮率增大。為此，應(yīng)加入適量無機(jī)填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、二氧化鈦和重晶石等。 

防老劑的添加量一般為0.1-1% ，常用的防老劑有2，6-二叔丁基對(duì)甲酚、4.4′ -雙（2，6-二叔丁基苯酚）甲叉、4.4′ -雙（叔丁基間甲酚）硫醚等。 

此外，為了改善某些方面的性能，還可加入另外一些添加劑。例如，加入適量的丁基橡膠以提高耐寒性；加入少量的過氧化物以提高耐熱性；加入廉價(jià)的無規(guī)聚丙烯以降低成本等。

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